Las bombas sumergibles para aguas residuales se utilizan principalmente para servicios de protección ambiental y se caracterizan por su alta eficiencia, sin obstrucciones, fácil uso y sin necesidad de construir salas de bombas. Las bombas sumergibles para aguas residuales se utilizan ampliamente en la construcción municipal, fábricas y minas, hoteles, proyectos de tratamiento de aguas residuales, etc. En el uso a largo plazo-de bombas sumergibles para aguas residuales, es inevitable encontrar algunos problemas. Entonces, ¿cómo deberían los usuarios abordar estos problemas a tiempo?
Los sellos mecánicos son la principal causa de fugas en las bombas sumergibles de aguas residuales, pero los sellos mecánicos en sí son componentes de precisión con altos requisitos de calidad de diseño, mecanizado y ensamblaje. Cuando se utilizan sellos mecánicos, se deben analizar varios factores relacionados con el uso de sellos mecánicos para garantizar que sean adecuados para los requisitos técnicos y los requisitos medios de varias bombas y que tengan condiciones de lubricación suficientes, a fin de garantizar el funcionamiento confiable a largo plazo-de los sellos de bombas sumergibles de aguas residuales.
El sello mecánico, también conocido como sello de cara de extremo, tiene un par de caras de extremo perpendiculares al eje de rotación. Bajo la acción de la presión del fluido y compensando la elasticidad externa mecánica, estas caras extremas dependen de la cooperación de sellos auxiliares para mantener el contacto con el otro extremo y deslizarse entre sí, evitando así fugas de fluido.
Fenómenos de fuga comunes
La proporción de fugas en el sello mecánico representa más del 50% de todas las bombas sumergibles de aguas residuales reparadas. El funcionamiento de los sellos mecánicos afecta directamente al funcionamiento normal de las bombas sumergibles de aguas residuales. El resumen y análisis son los siguientes.
1. Fugas periódicas
(1) El desplazamiento axial del rotor de la bomba sumergible de aguas residuales es grande y la interferencia entre el sello auxiliar y el eje es grande. El anillo dinámico no puede moverse con flexibilidad sobre el eje. Después de que la bomba sumergible de aguas residuales se vuelque y los anillos dinámicos y estáticos se desgasten, no se puede obtener ningún desplazamiento de compensación.
Contramedida: al ensamblar sellos mecánicos, el desplazamiento axial del eje debe ser inferior a 0,1 mm y el ajuste de interferencia entre el sello auxiliar y el eje debe ser moderado. Al tiempo que se garantiza el sellado radial, el anillo dinámico debe poder moverse con flexibilidad en el eje después del montaje (presionando el anillo dinámico contra el resorte y permitiendo que rebote libremente).
(2) La cantidad insuficiente de aceite lubricante en la superficie de sellado puede provocar fricción seca o deshilachado de la cara del extremo del sellado.
Contramedida: La altura del nivel de aceite lubricante en la cámara de aceite debe aumentarse para que sea más alta que la superficie de sellado de los anillos dinámicos y estáticos.
(3) Vibración periódica del rotor. La razón es que el estator no está alineado con las cubiertas de los extremos superior e inferior o que el impulsor y el eje principal están desequilibrados, lo que provoca cavitación o daños (desgaste) en los cojinetes, lo que puede acortar la vida útil del sellado de la bomba sumergible de aguas residuales y provocar fugas.
Contramedida: Las bombas sumergibles para aguas residuales pueden corregir los problemas anteriores de acuerdo con los estándares de mantenimiento.