Durante el funcionamiento de una bomba centrífuga, no se permite que la bomba esté inactiva. Muchos usuarios dudan sobre el fenómeno del ralentí centrífugo, ya que no comprenden las causas de este fenómeno y no saben cómo solucionarlo de forma eficaz. De hecho, las bombas centrífugas no causarán daños si permanecen inactivas durante un período corto de tiempo (dentro de 1 minuto).
Las razones del ralentí de la bomba centrífuga son: medio de entrada insuficiente o presión de entrada insuficiente de la bomba centrífuga, bloqueo de la tubería de entrada de la bomba centrífuga o descarga de aire incompleta en la cámara de la bomba centrífuga.
Cuando la bomba centrífuga está inactiva, el impulsor tiene poco o ningún contacto con el medio, lo que le impide funcionar de manera efectiva y el líquido no puede transportarse normalmente. Todos estos son esfuerzos inútiles. Debido a la falta de trabajo efectivo, la carga en el motor es muy pequeña y la corriente generada también es muy pequeña, lo que tiene poco impacto en el motor. El impacto de la bomba centrífuga en ralentí sobre la bomba es realmente fatal. Las bombas de agua inactivas son propensas a la cavitación, lo que causa daños al cuerpo de la bomba y a los componentes del flujo; La forma del sello mecánico o la forma del sello de empaque de una bomba centrífuga inactiva no recibirá lubricación líquida, lo que resultará en trituración seca y daños rápidos; Los componentes del rotor y el cuerpo de la bomba de una bomba centrífuga inactiva generan calor sin el efecto de enfriamiento del líquido, y las posiciones de espacio estrecho (como los anillos de sellado) se muerden fácilmente debido a la expansión y contracción térmica; Nadie lubrica la placa de equilibrio de una bomba centrífuga inactiva y pronto se quemará o dañará.
Se recomienda actualizar el diseño de las bombas centrífugas a un nivel superior para la advertencia y el mantenimiento del ralentí de la bomba centrífuga:
1.Procese las distintas posiciones de espacio libre de la bomba centrífuga, amplíelas en condiciones permitidas y evite que muerdan;
2. Se aplican técnicas de procesamiento especiales como enfriamiento, revenido y tratamiento térmico al eje de la bomba centrífuga para aumentar su dureza. Se utilizan materiales con baja flexibilidad para evitar oscilaciones y mordiscos significativos durante el funcionamiento en vacío;
3.Utilice sellos de máquina y cámaras de empaque que no requieran lubricación con medios líquidos;
4. Elija rodamientos autolubricantes sellados que no requieran reabastecimiento de combustible.
La cámara de una bomba centrífuga ha aumentado de volumen en comparación con otras bombas multietapa, lo que proporciona un lugar para almacenar agua. Antes de que la bomba multietapa-funcione normalmente, la cámara debe llenarse con líquido. Hay un período de autoaspiración antes de la operación, durante el cual el aire se descarga continuamente fuera del cuerpo de la bomba. Este período pertenece al ralentí parcial.
Configure un sistema de detección de inactividad. El monitoreo en tiempo real de las bombas centrífugas se realiza mediante modernos equipos. Cuando la bomba centrífuga funciona inactiva, se activa inmediatamente una alarma y la máquina se apaga automáticamente para proteger la seguridad de la unidad.
