La vida útil de una bomba de agua no puede separarse de las inspecciones periódicas. El proceso de inspección juzga principalmente el estado de la bomba de agua en función de su rendimiento operativo externo, para descubrir cualquier anomalía en la bomba de agua. La mayoría de las anomalías no son causadas por daños irreversibles a la bomba de agua. Si la falla se puede diagnosticar y mantener de manera oportuna, la bomba de agua se puede restaurar a su funcionamiento normal.
Hay cinco manifestaciones principales de bombas de agua anormales:
1. Ruido anormal
2. Vibración anormal
3. Rendimiento anormal
4. Aumento anormal de temperatura
5. Otras anomalías
La mayoría de las veces, el rendimiento anormal no es detectado por la bomba de agua en sí, sino que se manifiesta a través de otros componentes aguas arriba y aguas abajo del sistema de la bomba de agua, como el bajo flujo de agua del grifo al final del sistema de la bomba de agua, alarmas de alta temperatura y alta presión del host de la fuente de calor aguas arriba, efecto de calentamiento deficiente del ventilador aguas abajo o de la calefacción por suelo radiante, etc. Para las anomalías de rendimiento detectadas externamente, la manifestación final es que el caudal o la altura de la bomba de agua no coincide con el diseño. Los motivos de esta situación suelen ser:
1. La bomba de agua no ha sido ventilada.
El escape es un paso necesario para la instalación inicial de una bomba de agua. La falla en el escape o el escape incompleto pueden provocar una descarga mixta de aire y agua dentro del cuerpo de la bomba. Cuando hay gas continuo en el cuerpo de la bomba que no se puede descargar, la curva de rendimiento de la bomba de agua decaerá y el caudal y la altura disminuirán.
Cuando se detiene la bomba, se puede abrir el tornillo de escape. Si se escapa gas o se escapa gas después de llenar con agua, se puede determinar que hay gas en el cuerpo de la bomba. En este caso, el cuerpo de la bomba debe estar completamente vaciado o lleno de agua, y el tornillo de escape debe estar cerrado para hacer funcionar la bomba de agua.
En algunos casos, puede haber gas en la tubería de succión de la bomba de agua, lo que requiere múltiples escapes o recargas de la bomba para resolver el problema.
2. Cavitación
Como se mencionó en contenidos anteriores, la cavitación no solo provoca vibraciones y ruidos en la bomba de agua, sino que también afecta su rendimiento. Esto se debe a que durante el proceso de cavitación, la entrada de succión del impulsor presenta un estado mixto de aire y agua. La presencia de burbujas provoca una disminución en el área de la sección transversal-del canal de flujo de entrada, lo que resulta en un aumento en la velocidad del flujo local y la generación de remolinos, lo que afecta el rendimiento de la bomba de agua.
Debido a la característica de cavitación que cambia con el caudal de la bomba de agua, cerrar gradualmente la válvula de salida reducirá la brecha entre el rendimiento medido y el rendimiento de la curva de la bomba de agua, hasta que se cierre en un cierto ángulo o se cierre completamente, y el rendimiento de la bomba de agua será consistente con la curva. La curva característica se puede utilizar para determinar la cavitación.
Existen muchos métodos para resolver la cavitación, pero son difíciles de implementar, como reducir la temperatura del medio, aumentar el diámetro de la tubería de entrada para reducir la resistencia, reducir la longitud de la tubería de entrada para reducir la resistencia y reducir la apertura de la válvula de salida.
3. Bloqueo de aire
El problema del bloqueo de gas ocurre a menudo en los sistemas de bombas de aguas residuales. Cuando la bomba de aguas residuales se detiene, el nivel del líquido cae por debajo del impulsor. Durante el suministro secundario de agua, la bomba de agua y la tubería de salida quedan bloqueadas por gas, lo que hace que el nivel del agua dentro del cuerpo de la bomba no alcance la altura del impulsor. En este momento, arrancar la bomba hará que el impulsor no pueda entrar en contacto con el agua y funcione inactivo.
En este caso, la corriente de funcionamiento de la bomba de agua es relativamente pequeña y la corriente puede determinar el problema del bloqueo de aire.
Para resolver el bloqueo de gas, es necesario abrir un orificio de ventilación en la sección de tubería desde la salida de la bomba hasta la válvula de retención para descargar el gas dentro del cuerpo de la bomba.
4. Cavitación del cuerpo de la bomba.
La similitud entre la cavitación del cuerpo de la bomba y la bomba sin escape radica en el fenómeno de la descarga mixta de aire y agua dentro del cuerpo de la bomba. Sin embargo, la diferencia clave radica en la estructura interna y el ángulo de instalación del cuerpo de la bomba, lo que da como resultado que parte del aire dentro del cuerpo de la bomba no pueda descargarse mediante bombeo o escape. Esto se puede analizar y confirmar a través de la estructura del sistema.
Cuando la bomba de agua queda atrapada en el cuerpo de la bomba, es necesario cambiar el ángulo de instalación de la bomba de agua para garantizar una instalación correcta, a fin de eliminar el problema por escape o llenado de la bomba.
5. Inversión del motor
Para las bombas de agua con motor trifásico-, la rotación del motor es un área propensa a errores. Cuando no se verifica la rotación del motor durante la depuración, la bomba de agua puede invertirse, lo que puede causar una fuerte disminución en el rendimiento de la bomba y no proporcionar un flujo y una altura efectivos.
Es posible confirmar si la bomba de agua está marcha atrás observando la dirección de rotación del motor. La dirección correcta se puede ver en las marcas externas del cuerpo de la bomba o identificarse según la apariencia del cabezal de la bomba y el impulsor.
Para el problema de la inversión del motor, se pueden intercambiar secuencias de líneas de dos fases cualesquiera para lograrlo. Si la bomba de agua es accionada por un convertidor de frecuencia, cambiar la dirección requiere ajustar la secuencia de cableado entre el motor y el convertidor de frecuencia, o ajustar los parámetros del convertidor de frecuencia.
6. El impulsor se cae
Cuando el sistema experimenta con frecuencia golpes de ariete, el impulsor puede invertirse y aflojarse, lo que eventualmente provocará un fenómeno de caída. Después de que el impulsor cae, el funcionamiento de la bomba de agua no podrá hacer que el impulsor funcione con el agua y, naturalmente, no habrá flujo ni rendimiento de altura. En este momento, la corriente del motor es aproximadamente la corriente sin carga, que puede usarse para ayudar a juzgar este problema.
La reparación de la caída del impulsor es relativamente simple, simplemente desmonte el cuerpo de la bomba y vuelva a instalarlo, pero la clave es cómo determinar la causa de la caída y evitar caer nuevamente.
7. Resistencia inconsistente del sistema
En algunos sistemas, el rendimiento de la bomba de agua cumple con los parámetros de diseño, pero el sistema no puede alcanzar el punto de funcionamiento de diseño durante la operación. Este problema puede estar relacionado con el sistema más que con la bomba de agua, y puede deberse a que la resistencia del sistema se desvía demasiado del punto de funcionamiento de diseño.
Por ejemplo, en el diseño de un sistema circulatorio, la tubería es demasiado delgada y hay muchas válvulas acodadas, lo que da como resultado una curva de resistencia pronunciada. Incluso si las válvulas están completamente abiertas, la resistencia de la tubería no se puede reducir, lo que genera un caudal de agua inferior al valor de diseño.
En esta situación, al ajustar la válvula, se encontró que el punto de operación de la bomba de agua solo puede funcionar en la sección izquierda de la curva y es necesario modificar el sistema para reducir la resistencia del sistema a fin de liberar el flujo de la bomba de agua.
8. Error en el punto de prueba de rendimiento
En casos raros, el funcionamiento anormal de la bomba de agua que vemos no es en realidad anormal, sino que puede ser un "error de juicio" causado por errores en los puntos de recolección de flujo y altura. Este tipo de error proviene principalmente de la retroalimentación de datos de manómetros o sensores de presión. Cuando utilizamos un manómetro/sensor de presión en el punto equivocado, la lectura de la altura de la bomba de agua puede ser consumida por elementos de resistencia como válvulas o válvulas de retención, y puede ser inferior a la altura real de la bomba de agua.
Es necesario determinar si existe un problema de cálculo de altura inexacto según la ubicación del punto de presión en el sistema y medir el valor de presión cerca de la entrada y salida de la bomba de agua.
9. Error de configuración del controlador
Algunas bombas de agua con control de frecuencia variable generalmente permiten ajustar la presión o la frecuencia para lograr el efecto de ahorro de energía-de la reducción de frecuencia. Sin embargo, si la presión o la frecuencia se ajustan demasiado bajas, puede provocar un rendimiento de salida de agua insuficiente de la bomba. En este caso, sólo se necesita la configuración correcta del convertidor de frecuencia para resolver el problema.
10. Baja velocidad
A diferencia del problema de los errores de configuración de frecuencia en los convertidores de frecuencia, al reemplazar el motor, se utilizó por error un motor de baja-velocidad, lo que provocó una disminución en la velocidad de la bomba de agua y afectó el rendimiento de la descarga de agua.
La velocidad real del motor se puede encontrar en la placa de identificación del motor y la velocidad correcta se puede encontrar según la placa de identificación de la bomba de agua o la información de la bomba de agua. Cuando la diferencia de velocidad es demasiado grande, es necesario reemplazar el motor con una velocidad adecuada.
11. Error de montaje del impulsor
Los errores en el ensamblaje del impulsor se observan a menudo después del-desmontaje y mantenimiento de las bombas de agua en el sitio. El orden de reinstalación del impulsor es incorrecto y el manguito del eje de posicionamiento está instalado en la posición incorrecta, lo que provoca un movimiento axial del impulsor, daños a la estructura del anillo de la boca, una gran cantidad de reflujo en el puerto de succión del impulsor, pérdida de flujo y altura y una disminución en la eficiencia de la bomba.
Para este problema, es necesario desmontar el cabezal de la bomba y medir las dimensiones de instalación del impulsor para verificar. Si efectivamente se trata de un error de instalación, es necesario reinstalarlo.
12. Daño del impulsor
Debido a la cavitación-a largo plazo o a la entrada de objetos extraños en el cuerpo de la bomba, el impulsor se desgasta y las aspas y la placa de cubierta sufren daños como pérdida de carne y penetración, lo que puede afectar el rendimiento hidráulico del impulsor y provocar una disminución del flujo y la altura. Este tipo de daño es difícil de determinar desde el exterior y requiere desmontar el cabezal de la bomba para inspeccionar el impulsor.
Para impulsores muy dañados, es necesario reemplazarlos. Reemplazar el impulsor no es difícil, pero aún es necesario verificar la causa del daño del impulsor para evitar daños mayores en el futuro.
Las inspecciones periódicas nos permiten detectar anomalías en las bombas lo antes posible, identificar la causa y manejarlas rápidamente para reducir costos. Sin embargo, la mayoría de las personas no pueden identificar con precisión la causa de las anomalías de la bomba, lo que provoca una baja eficiencia e incluso daños a la bomba.