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Cómo proteger la válvula de la bomba

Jun 03, 2025

1, divulgación del cuerpo de la válvula y la cubierta de la válvula:
Causa:
1. La calidad de la fundición de hierro fundido no es alta, y hay defectos como agujeros de arena, estructura rigurosa e inclusión de escoria en el cuerpo de la válvula y la cubierta de la válvula
2. Clima frío y grietas heladas;
3. Pobre remachado, con defectos como la inclusión de escoria, la falta de hinchazón y las grietas de estrés;
4. Las válvulas de hierro fundido están dañadas después de ser golpeadas por objetos pesados.
Pasos de protección:
1. Popularizar la calidad de la fusión y la fundición, y continúe probando la fuerza del área grande frente al dispositivo de acuerdo con las regulaciones;
2. Las válvulas con temperaturas por debajo de 0 Grado C deben mantenerse frescas o calentadas, y las válvulas que permanecen en uso deben agotarse de agua
3. La costura de soldadura del cuerpo de la válvula y la cubierta de la válvula compuesta de remachado debe continuar de acuerdo con los procedimientos de operación fascinantes no relacionados, y después de la soldadura, se deben realizar más pruebas y pruebas de resistencia;
4. Está prohibido empujar o colocar objetos pesados ​​en las válvulas, y no se le permite golpear el hierro fundido y las válvulas no metálicas con martillos. El dispositivo para válvulas de gran diámetro debe tener soportes.
2, fugas en el punto de embalaje (la fuga externa de la válvula, con el punto de embalaje que representa la mayor proporción)
Causa:
1. La selección de empaquetado es incorrecta, no es resistente a la erosión del medio y no es resistente al uso de baja presión o vacío, baja temperatura o alta temperatura en las válvulas;
2. El dispositivo de llenado es incorrecto, con inconvenientes como reemplazar grande con pequeñas y pobres perforaciones alrededor de las articulaciones y el apriete y aflojamiento suelto;
3. Los rellenos son mejores que su vida útil, ya que han envejecido y perdido su elasticidad
4. La precisión del vástago de la válvula no es alta, y tiene desventajas como devanado, erosión y desgaste
5. Hay demasiados anillos de embalaje, pero la tapa de presión no está apretada;
6. La cubierta, los pernos y otros componentes están dañados, lo que hace que la cubierta se vea obligada a tensarse;
7. Operación inadecuada, fuerza excesiva, etc.
8. La tapa de presión está sesgada, y la brecha entre la tapa de presión y el vástago de la válvula es demasiado pequeño o demasiado grande, lo que resulta en el desgaste del vástago de la válvula y el daño al empaque.
Pasos de protección:
1. La información y el tipo de material de llenado deben seleccionarse de acuerdo con las condiciones de trabajo;
2. Si el relleno del dispositivo es incorrecto de acuerdo con regulaciones no relacionadas, el embalaje debe colocarse y comprimirse uno por uno, y la junta debe estar a 30 grados o 45 grados;
3. Los rellenos con larga vida útil, envejecimiento y deterioro deben reemplazarse de manera oportuna;
4. El vástago de la válvula debe enderezarse y reparar después del devanado y el desgaste, y aquellos con daños significativos deben reemplazarse de manera oportuna;
5. El embalaje debe instalarse de acuerdo con el número prescrito de giros, y la cubierta de presión debe apretarse de manera uniforme. La manga de compresión debe tener una brecha previa al apriete de más de 5 mm;
6. cubiertas dañadas, pernos y otros componentes deben repararse o reemplazarse de manera oportuna;
7. Violación de los procedimientos operativos, a excepción de los volantes de impacto, operan con fuerza anormal uniforme;
8. Los pernos de la glándula deben apretarse simétricamente y de manera uniforme. Si la brecha entre la glándula y el vástago de la válvula es demasiado pequeña, la brecha debe aumentarse adecuadamente;
La brecha entre la glándula y el vástago de la válvula es demasiado grande y debe reemplazarse.
3, divulgación de la portada de los libros confidenciales
Causa:
1. Mollar la cubierta de sellado con aire comprimido para evitar la formación de una línea de sellado;
2. El centro superior de la conexión entre el vástago de la válvula y la parte abierta está suspendida, desalineada o desgastada;
3. El vástago de la válvula o se desmonta de manera incorrecta, lo que hace que la parte abierta se incline o no se encuentre con el centro;
4. Selección inadecuada de calidad de material de sellado o falla para seleccionar válvulas de acuerdo con las condiciones de trabajo
Pasos de protección:
1. Selección incorrecta de datos y tipo de cuñas basadas en condiciones de funcionamiento;
2. Ajuste cuidadoso y operación accidentada;
3. Los pernos deben apretarse simétricamente y de manera uniforme, y si hay un exceso, se debe usar una llave de par. La fuerza previa al apriete debe ser consistente y no demasiado grande o demasiado pequeña. Debe haber una brecha de ajuste previamente predeterminada en la conexión entre la brida y la hebilla del tornillo;
4. El desmontaje de las juntas debe alinearse con el centro, con una distribución de fuerza uniforme. Las juntas no pueden superponerse ni usar juntas dobles;
5. La erosión, el deterioro y la baja calidad de procesamiento de la cubierta del libro de sellos estáticos deben continuar siendo reparadas y molidas, y la revisión del color debe continuar asegurándose de que la cubierta del libro de sellos estáticos coincida con el diseño original;
6. Tenga cuidado con la suciedad al instalar juntas, use queroseno para limpiar la cubierta de sellado, y la junta no debe caer al suelo.
4, divulgación de la conexión de la junta
Causa:
1. La junta no está bien enrollada
2. La junta está remachada al cuerpo, y la calidad de la soldadura es pobre;
3. Sujetadores sueltos, tornillos y anillos de presión para conexiones de juntas;
5. La conexión de la junta está corroída.
Pasos de protección:
1. El área de rodadura sellada revela que el adhesivo debe inyectarse y luego enrollar vívidamente;
2. La junta debe ser soldada de acuerdo con los estándares de soldadura. Al reparar la soldadura en el sitio de soldadura, se debe eliminar la soldadura y el procesamiento originales;
3. Retire los tornillos, limpie el anillo de presión, reemplace los componentes dañados, muele el sellado y la conexión de las superficies de sellado del asiento, y desarme nuevamente. Para los componentes con erosión y daño significativos, los pasos como el remachado y la unión se pueden usar para la reparación;
4. La superficie de la junta de la junta está corroída y puede repararse mediante la molienda, la unión y otros pasos. Si es necesario, la junta debe reemplazarse al reparar.
5, fuga causada por el desapego de piezas abiertas:
Causa:
1. Pal Operación hace que las piezas abiertas se atasquen o excedan el centro muerto superior, y la conexión está dañada o rota;
2. La conexión de las partes abiertas no es firme, y se aflojan y se caen;
3. Elegir el material incorrecto para los componentes de conexión no puede soportar la erosión del desgaste medio y mecánico.
Pasos de protección:
1. Operación incorrecta: no aplique demasiada fuerza al abrir la válvula. No exceda el centro muerto superior al abrir la válvula. Después de abrir completamente la válvula, el volante debe revertirse ligeramente;
2. La conexión entre la parte abierta y el vástago de la válvula debe ser firme, y debe haber un tapón en la conexión de hebilla del tornillo;
3. Los sujetadores utilizados para conectar las partes abiertas al vástago de la válvula deben ser resistentes a la erosión del medio y tener una cierta resistencia mecánica y resistencia al desgaste.