1. Haga que el tipo de bomba seleccionado y su rendimiento cumplan con los requisitos de los parámetros del proceso, como el caudal del dispositivo, la altura, la presión, la temperatura, el caudal de cavitación y la carrera de succión.
2. Debe cumplir con los requisitos de características medias.
Para bombas que transportan medios inflamables, explosivos, tóxicos o valiosos, se requieren sellos de eje confiables o bombas sin fugas, como bombas magnéticas, bombas de diafragma y bombas blindadas.
Para las bombas que transportan medios corrosivos, se requiere que los componentes de convección utilicen materiales resistentes a la corrosión, como bombas de acero inoxidable resistentes a la corrosión y bombas de plástico con accionamiento magnético.
Para las bombas que transportan medios que contienen partículas sólidas, se requiere que los componentes de convección estén hechos de materiales resistentes al desgaste y, si es necesario, el sello del eje debe lavarse con líquido limpio.
3. Alta confiabilidad mecánica, bajo nivel de ruido y mínima vibración.
4. Desde el punto de vista económico, se debe considerar de manera integral el costo total de los equipos, la operación, el mantenimiento y las tarifas de administración, que es bastante bajo.
5. Las bombas centrífugas tienen las características de alta velocidad, tamaño pequeño, peso ligero, alta eficiencia, gran caudal, estructura simple, sin pulsaciones en la infusión, rendimiento estable, fácil operación y mantenimiento.
Por lo tanto, se deben seleccionar bombas centrífugas en la medida de lo posible, excepto en las siguientes situaciones:
a. Cuando existan requisitos de medición, elija una bomba dosificadora
b. Cuando el requisito de altura es alto y el caudal es pequeño y no hay una bomba centrífuga de altura alta y flujo pequeño adecuada para elegir, se puede usar una bomba alternativa. Si el requerimiento de cavitación no es alto, también se puede utilizar una bomba de vórtice.
do. Cuando la altura es baja y el caudal es alto, se pueden utilizar bombas de flujo axial y bombas de flujo mixto.
d. Cuando la viscosidad del medio es alta (más de 650 ~ 1000 m ㎡/s), se puede considerar el uso de bombas de rotor o bombas alternativas (bombas de engranajes, bombas de tornillo).
mi. Cuando el contenido de gas del medio es del 75%, el caudal es pequeño y la viscosidad es inferior a 37,4 m ㎡/s, se puede utilizar una bomba de vórtice.
F. Para situaciones en las que el arranque frecuente o el llenado de la bomba son inconvenientes, se deben seleccionar bombas con rendimiento autocebante, como bombas centrífugas autocebantes, bombas de vórtice autocebantes y bombas de diafragma neumáticas (eléctricas).