¿Cuál es la diferencia entre las bombas químicas y las bombas centrífugas ordinarias?
(1) En la producción química, para satisfacer las necesidades de los procesos químicos, no solo es necesario transportar materiales líquidos, sino también proporcionar la presión necesaria requerida por el proceso y garantizar que la cantidad de materiales transportados . en la operación de una cierta unidad química, la velocidad de flujo y la cabeza de la bomba deben ser estables, y se debe mantener la operación eficiente y confiable de la bomba {}}}}
(2) El medio transportado por bombas químicas resistentes a la corrosión, incluidas las materias primas, los intermedios de reacción, etc. ., a menudo es corrosivo . que requiere que la selección de material de la bomba sea apropiada y razonable, asegurando la operación segura, estable y longitud de longitud de la bomba .}
(3) Las bombas químicas de alta temperatura y baja temperatura transportan medios de alta temperatura, incluidos los materiales líquidos de proceso y los líquidos de transferencia de calor requeridos para los procesos de reacción . Por ejemplo: bomba de condensado, bomba de agua de alimentación de calderas, bomba de aceite de transferencia de calor . Hay varios tipos de medios de medio de temperatura transportados por bombas químicas, tales como oxígenos líquidos, nitrógeno líquido, metanano, metanano, metano {6} La temperatura de trabajo de baja temperatura de las bombas es principalmente 120-110 . si el transporte de bombas químicas de alta temperatura o baja temperatura, la selección y la estructura del material deben ser apropiadas y tener suficiente resistencia . diseñadas y fabricadas pueden resistir el choque térmico, la expansión térmica, la expansión térmica, la baja temperatura en frío y Brittleness .
(4) Resistente al desgaste y resistente a la erosión: debido a la presencia de partículas sólidas suspendidas en la logística de las bombas químicas, así como el funcionamiento de los impulsores y las cámaras de la bomba bajo alta presión y alta velocidad de flujo, la capa protectora de la superficie de los componentes de la bomba está dañado y la vida útil del servicio es la vida útil de la bomba .. El acero manganeso resistente al desgaste, la cerámica, el hierro fundido, el titanio resistente a la erosión, el acero de manganeso, etc. . deben ser seleccionados .
(5) La operación confiable de las bombas químicas incluye dos significados: uno es una operación a largo plazo sin fallas; En segundo lugar, varios parámetros permanecen estables durante la operación . La confiabilidad es crucial para la producción química . Si la bomba con frecuencia funciona con mal funcionamiento, no solo conducirá a los cierres frecuentes, afectando la producción y los beneficios económicos, pero a veces también causa accidentes en el sistema químico . La velocidad de la bomba química puede causar la velocidad de la bomba en la presión de la bomba de la bomba, y también causa accidentes en el sistema químico, la presión de la bomba, y la presión de la bomba, y también causa la presión de la presión química de la presión química de la presión química, y la presión de la presión de la bomba de la bomba, y también causa accidentes, y también causa accidentes, y provoca la presión de la presión química. producción o reacciones en el sistema, causando desequilibrio de material, no solo causando desechos, sino también reduciendo la calidad del producto o los productos de desguace .
(6) Los medios transportados por bombas químicas son en su mayoría inflamables, explosivas, tóxicas y dañinas . Una vez filtrados, contaminará seriamente el entorno, pondrá en peligro la seguridad personal y la salud física y mental de los empleados, y no cumple con los requisitos de una fábrica libre de fugas y una fábrica limpia y civilizada {}}} El sello de la bomba adopta nuevas tecnologías y materiales, opera de acuerdo con las regulaciones y mantiene una alta calidad .
(7) Cuando aumenta la temperatura o la presión disminuye, los líquidos críticos que pueden transportar líquidos críticos a menudo vaporizan . Las bombas químicas a veces transportan líquidos críticos, y una vez que el líquido evapora dentro de la bomba, es propenso a daños por cavitación, que requiere que la bomba tenga alta resistencia a la cavitación . Mientras que la evaptación puede causar la fricción y la bomba y la bomba y la bomba y la bomba, y la bomba, y la bomba, y la bomba, y la bomba se mueve y la bomba, y la bomba, y la bomba, y la bomba, y la bomba se mueva y se mueva la bomba y se mueva la bomba y se mueva la bomba y se mueva la bomba y se mueva la bomba y se mueva la bomba y se mueva la bomba y se mueva por la bomba y se mueva por la bomba y se mueva por la bomba. Requiere un espacio más grande . para evitar daños a los sellos mecánicos, los sellos de empaque, los sellos de laberinto, etc.
El material del sello del eje para las bombas que transportan líquidos críticos pueden usar materiales con buenas propiedades auto-lubricantes como politetrafluoroetileno y grafito . Además del sellado de empaque, la estructura del sello del eje también puede usar sellos mecánicos de doble extremo o sellos de laberinto de laberinto . Cuando usa un sello mecánico de doble extremo entre el espacio de dos fines de fin de extremo con el líquido externo con el líquido externo; Al sellarse un laberinto, se puede introducir un gas de sellado de cierta presión desde el exterior . al sellado de líquido o sellando fugas de gas en la bomba, el medio de bombeo debe ser inofensivo, y si se filtró a la atmósfera, también debe ser inofensivo .} cuando transporta helio líquido, se puede usar metanol crítico; Al transportar hidrocarburos líquidos fácilmente vaporizados, el nitrógeno se puede introducir en el sello de laberinto .