El trabajo de mantenimiento de la limpieza de bombas centrífugas es un componente importante que tiene un impacto significativo en la calidad de los equipos de limpieza. Uno de los temas que se deben considerar en el mantenimiento es utilizar los métodos de limpieza correctos, mejorar la calidad y reducir los costos de limpieza.
Los trabajos de mantenimiento incluyen la limpieza externa mecánica y la limpieza de piezas, ya que el propósito de la identificación se puede dividir en preparación de recubrimiento previo al ensamblaje o preparación de cubiertas adheridas, limpieza previa y limpieza de piezas.
La calidad de la limpieza no es alta en las piezas más exigentes en limpieza, recubrimiento y cobertura de adhesivo. La razón suele ser causada por fallas en el recubrimiento o en la unión, y la calidad de la limpieza afecta en gran medida la vida mecánica y el ensamblaje. Debido a graves fallos de limpieza, gran cantidad de importantes lubricantes de fricción abrasivos o infiltración de obstrucciones, desgaste prematuro y daños accidentales de piezas provocados por caminos de tierra, son fenómenos bastante frecuentes en algunos trabajos de mantenimiento a los que se debe prestar atención.
Para la limpieza bastan unas pocas bombas centrífugas de una etapa. Describe principios básicos específicos para aclarar después.
1) Raspe las superficies internas y externas del impulsor, el anillo de sellado, el piso y otros objetos con sarro y óxido acumulados, y luego sople con agua limpia o aire comprimido.
2) Unir cada carcasa para limpiar la grasa y el óxido acumulados en la superficie superior.
3) Limpie el tubo de sellado y verifique si hay un tubo de flujo.
4) Limpie los cojinetes y los cojinetes, retire la grasa y luego limpie el anillo de aceite y el medidor de aceite. Aplicación de la limpieza de rodamientos de bolas a gasolina.
5) Utilizado temporalmente para el ensamblaje de componentes, debe limpiarse y protegerse antes de engrasarlo.
Los principios básicos de todos los métodos de limpieza deben considerar plenamente los siguientes requisitos básicos.
1) El nivel de limpieza requerido para las piezas que cumplen con los requisitos de mantenimiento varía según las piezas específicas. En el montaje y la limpieza, las piezas móviles tienen un ajuste estático y una precisión mayores que los requisitos de ajuste no precisos para el montaje de piezas que no encajan. Los requisitos de pulverización, galvanoplastia, unión de superficies y limpieza son muy elevados. Dependiendo de los requisitos, se deben utilizar diferentes agentes y métodos de limpieza para garantizar la calidad de limpieza requerida.
2) Para evitar la corrosión de las piezas, las piezas de precisión no permiten ningún grado de corrosión. Después de limpiar las piezas necesarias para el estacionamiento durante un período de tiempo, debe considerar la capacidad de eliminación y prevención de la oxidación de la solución de limpieza o considerar otras medidas.
3) Para garantizar un funcionamiento seguro y evitar que el cuerpo se incendie o contamine el medio ambiente con sustancias tóxicas.
4) Al enfatizar la eficiencia económica y garantizar las condiciones anteriores, es necesario mejorar la eficiencia, reducir los costos de las materias primas, reducir los costos de los equipos y mejorar los beneficios económicos como premisa.