1. Varios factores que afectan la eficiencia de las unidades de bombas centrífugas.
La eficiencia deuna bomba centrífugaes el producto de las eficiencias mecánica, volumétrica e hidráulica. La eficiencia de la unidad de bomba es el producto de la eficiencia de la bomba y la eficiencia del motor. Los principales factores que causan la baja eficiencia de las unidades de bombas centrífugas son los siguientes:
1. La eficiencia de la bomba en sí es la razón fundamental. En las mismas condiciones de trabajo, la eficiencia de las bombas puede diferir en más del 15%.
2. Las condiciones de funcionamiento de las bombas centrífugas resistentes a ácidos y álcalis son inferiores a las condiciones nominales de la bomba, lo que da como resultado una baja eficiencia de la bomba y un alto consumo de energía.
3. La eficiencia del motor permanece básicamente sin cambios durante el funcionamiento. Por lo tanto, elegir un motor de alta-eficiencia es crucial.
El impacto de la eficiencia mecánica está relacionado principalmente con la calidad del diseño y la fabricación. Una vez seleccionada la bomba, el impacto en la gestión posterior es relativamente pequeño.
5. Las pérdidas hidráulicas incluyen la fricción hidráulica y las pérdidas por resistencia local. Después de funcionar durante un cierto período de tiempo, la bomba inevitablemente provoca desgaste superficial en componentes como impulsores y paletas guía, aumenta las pérdidas hidráulicas y reduce la eficiencia hidráulica.
6. La pérdida de volumen de una bomba, también conocida como pérdida por fuga, incluye tres tipos de pérdidas por fuga: anillo de sellado del impulsor, etapa intermedia y mecanismo de equilibrio de fuerza axial. El nivel de eficiencia volumétrica no sólo está relacionado con el diseño y la fabricación, sino también con la gestión de postproducción. Después de funcionar continuamente durante un cierto período de tiempo, debido a la fricción entre varios componentes, el espacio libre aumenta y la eficiencia volumétrica disminuye.
7. Debido al bloqueo del cilindro del filtro, la entrada de la tubería y otras razones, la bomba centrífuga puede experimentar bombeo de vacío y ralentí.
8. Antes de arrancar la bomba, los empleados no prestan atención al trabajo de preparación antes de poner en marcha la bomba centrífuga resistente a ácidos y álcalis. Los procedimientos operativos básicos, como el calentamiento-de la bomba, la bomba de disco y la bomba de infusión, no se ejecutan completamente, lo que a menudo provoca cavitación de la bomba, lo que genera un alto ruido, vibración y baja eficiencia de la bomba.
2. Medidas para reducir el consumo de energía de las bombas centrífugas y mejorar la eficiencia de las bombas.
1. Reemplazar el químico ineficientebomba centrífuga. Al reemplazar, se selecciona una bomba centrífuga que se acerque a los parámetros operativos reales para garantizar que la bomba reemplazada siempre funcione con alta eficiencia.
2. Aplicación de tecnología de ahorro de energía-de conversión de frecuencia. Para bombas centrífugas con parámetros de diseño mayores que las condiciones reales de operación, después de instalar un dispositivo de regulación de velocidad de frecuencia variable, siempre operan en la zona de alta-eficiencia.
3. Promover la aplicación de nuevos-productos que ahorran energía, como motores reguladores de velocidad de imán permanente de alta-eficiencia y ahorro de energía-y motores de doble potencia en las principales bombas centrífugas.
4. Selección de bombas centrífugas. Al seleccionar una bomba nueva, se debe elegir la bomba producida por el fabricante de la marca para garantizar una alta eficiencia de la bomba centrífuga.
5. Limpie periódicamente el cilindro del filtro, verifique la conexión de la tubería y asegúrese de que la tubería de entrada de la bomba centrífuga no esté obstruida.
6. Siga estrictamente los procedimientos operativos de la bomba centrífuga. Antes de arrancar la bomba, se debe encender la bomba, se debe abrir la válvula de entrada, se debe cerrar la válvula de salida y se debe realizar el escape para verificar si la presión de entrada de la bomba cumple con los requisitos. Evite la cavitación de la bomba causada por una baja presión de suministro y un caudal insuficiente.
7. Realice periódicamente pruebas de eficiencia de las bombas centrífugas y, en el caso de unidades de bombeo con baja eficiencia, identifique rápidamente la causa y tome las medidas correspondientes para resolverla.
Cuandouna bomba centrífugase utiliza para bombear un flujo de lodo que contiene materiales de tamaño grande, mediano y pequeño-en un líquido, el líquido se rocía en una cámara cilíndrica a lo largo de la dirección tangencial para formar un vórtice y una porción del líquido se descarga de la cámara a lo largo de la dirección tangencial; Inyecte el lodo axialmente en la cámara y el vórtice separa los materiales-de gran tamaño del lodo y el líquido restantes; Retire el lodo y el líquido restantes de la cámara a lo largo de la dirección axial y rocíelos en la entrada de la bomba centrífuga; Utilizar el material extraído de la bomba centrífuga como líquido de chorro para formar el vórtice, reduciendo así el desgaste del impulsor de la bomba centrífuga y mejorando la eficiencia de la bomba centrífuga.
