¿Cuánto sabes realmente sobre el sellado de bombas?
1. El sello del empaque de la bomba química es el proceso de colocar un empaque altamente comprimible y resistente en la caja del empaque, que depende de la fuerza de compresión axial del casquillo para convertirla en fuerza de sellado radial, logrando así un efecto de sellado. Este método de sellado se llama sellado de empaque, y este método de sellado se llama empaque de sellado. Debido a su estructura simple, fácil reemplazo, bajo costo, adaptabilidad a la velocidad, presión y amplia gama de medios, el sellado de empaque se usa ampliamente en el diseño de bombas químicas.
2. ¿Qué es el sello de empaque para bombas químicas?
El sello del empaque de la bomba química es el proceso de colocar un empaque altamente comprimible y resistente en la caja del empaque, que depende de la fuerza de compresión axial del casquillo para convertirla en fuerza de sellado radial, logrando así un efecto de sellado. Este método de sellado se llama sellado de empaque, y este método de sellado se llama empaque de sellado. Debido a su estructura simple, fácil reemplazo, bajo costo, adaptabilidad a la velocidad, presión y amplia gama de medios, el sellado de empaque se usa ampliamente en el diseño de bombas químicas.
Respecto al sellado de la bomba.
1. El agua, la grasa, el aceite y otros líquidos neutros utilizados para este fin se denominan "líquidos selladores". El principio de obturación del líquido obturador se explica mediante los conceptos básicos de la mecánica de fluidos. El concepto de utilizar líquido sellador también indica que el líquido sellador debe escaparse hacia afuera en mayor o menor medida desde la dirección de la longitud de sellado, ya que la energía del propio líquido sellador es mayor que la del medio en ambos extremos a lo largo de la longitud de sellado. longitud, evitando que los diferentes medios en ambos extremos queden fuera de toda la longitud de sellado. Aquí, el sellado es para el medio de trabajo y la fuga es para el líquido sellador. El líquido sellador no puede tener efectos perjudiciales sobre el medio de trabajo. Evidentemente, el líquido sellador sigue actuando como lubricante a lo largo de toda la longitud de sellado. En este dispositivo, la posición del anillo de lubricación tiene gran importancia. Si el anillo de lubricación está dispuesto cerca del fondo de la caja de empaque, la resistencia que fluye hacia el dispositivo de sellado es mayor que la resistencia en la dirección opuesta, por lo que el fluido de sellado fluye en la dirección opuesta del dispositivo.
¿Cuál es la función de sellado de una bomba? ¿Cuantos tipos hay?
1. Las bombas centrífugas están selladas con sellos externos. La fuga de las bombas centrífugas verticales se produce en la posición de sellado. Los sellos mecánicos y los sellos de empaque son sellos comunes para bombas centrífugas de tuberías blindadas. La función del dispositivo de sellado del eje de la bomba centrífuga revestida de fluoroplástico: se requiere un cierto espacio entre el rotor y la carcasa de la bomba, y se instala un dispositivo de sellado en la parte donde el eje de la bomba se extiende fuera de la carcasa de la bomba.
¿Cuáles son las formas de sellado de bombas?
1. Las principales formas de sellado del extremo del eje de la bomba centrífuga incluyen el sello de empaque, el sello mecánico, el sello de anillo flotante y el sello de laberinto. El sello de empaquetadura se compone de prensaestopas, empaquetadura, anillo de sello de agua, caja de empaquetadura, etc. Actualmente, es el sello de eje más utilizado para bombas centrífugas comunes. Cuando la bomba centrífuga está funcionando, el casquillo comprime firmemente la empaquetadura, reduciendo las fugas y logrando el propósito de sellar.
¿Cuál es la función del líquido sellador en la bomba?
La función de la bomba de sellado de agua es:
El agua a alta presión en la bomba de alimentación, aunque pasa a través del elemento de sellado, todavía tiene una cierta presión. Para evitar que el agua de la bomba de alimentación se escape a través del espacio entre el eje y el elemento de sellado, se introduce una fuente de agua desde la salida de la bomba de condensado o la tubería principal de agua desalinizada como agua de sellado.
¿Dónde está la cámara sellada de la bomba?
Presión de la cámara de sellado: Menor o igual a 5Mpa cuando el tubo corrugado está sujeto a presión externa, Menor o igual a 5Mpa cuando el tubo corrugado está sujeto a presión interna. Temperatura de la cámara de sellado: 20 grados ~ 400 grados. Velocidad lineal: Menor o igual a 15m/s. El sello mecánico tipo HBM5 es un sello mecánico de tubo corrugado de metal giratorio, equilibrado y de un solo extremo. La parte del anillo dinámico está conectada al manguito del eje en su conjunto y todo el conjunto de sellos mecánicos está en contenedores, lo que simplifica el proceso de instalación. La bomba se ajusta externamente, simplificando la instalación de los sellos mecánicos.
El principio de sellado de la bomba.
1. El principio básico del sello mecánico es utilizar una combinación razonable de anillos dinámicos y estáticos para lograr el efecto de sellado en la bomba. ¿Pueden los sellos de la bomba eliminar las fugas?
El problema de estanqueidad en las bombas en general se concentra en la diferencia de presión dentro y fuera del cuerpo, que no se puede eliminar.
Sin embargo, el sellado no elimina por completo las fugas, sino que las controla dentro de un rango aceptable para todos. El estándar nacional para fugas de sellos mecánicos ordinarios es de 35 ml/h, lo cual es relativamente fácil de lograr.
2. El mecanismo de sellado estático es relativamente sencillo. La interfaz de sellado del sello de aceite es un anillo estrecho con un ancho de 0102 mm. Bajo la acción de la precarga (generalmente un resorte), generalmente hay una presión de contacto radial promedio de aproximadamente 1 N/mm2 entre el sello de aceite y el eje; Cuando la presión del aceite lubricante es inferior a este valor de presión, el sello de aceite evita que se escape al exterior.
Sin embargo, los sellos de aceite estáticos que no tienen fugas aún pueden tener fugas durante el funcionamiento. Durante el funcionamiento normal, el aceite entra primero en la estrecha banda de contacto entre el sello de aceite y el eje a través de la acción capilar y la acción de bombeo del tejido rugoso (la rugosidad de la banda estrecha del sello de aceite y el eje).
Al entrar en esta superficie de contacto, el efecto de bombeo comienza a surtir efecto.
La microbomba en cascada en el lado atmosférico tiene una alta capacidad de bombeo potencial, lo que sobre esta base forma un equilibrio de presión fluidodinámico. Ahora, el sello opera sobre la película de aceite para mantener un estado sellado, y el estado operativo en este momento es un estado de lubricación pobre. Este es el modelo microscópico del mecanismo de sellado del sello de aceite.
3. Sello mecánico
4. Los sellos de las bombas de agua generalmente utilizan sellos mecánicos. El principio es que los sellos mecánicos son dispositivos que evitan la fuga de fluido manteniendo al menos un par de caras de extremo perpendiculares al eje de rotación en contacto y deslizándose entre sí bajo la acción de la presión del fluido y la elasticidad del mecanismo de compensación (o fuerza magnética). , así como la cooperación de sellos auxiliares. El sello mecánico pertenece a un tipo de sello, generalmente utilizado para el sellado dinámico de piezas giratorias. Al cooperar con esquemas de lavado adecuados, se puede lograr una fuga mínima o nula del medio (el gas/líquido de sellado entrará en el medio).
Métodos de sellado comunes para bombas.
1. Los sellos de empaque se pueden dividir en sellos de empaque blandos, sellos de empaque duro y sellos de empaque moldeados según sus características estructurales. La empaquetadura generalmente se teje con materiales lineales relativamente blandos, se introduce en la cámara de sellado con tiras de forma cuadrada y se presiona con la cubierta para producir una fuerza de compresión, lo que obliga a la empaquetadura a presionar contra la superficie de sellado (la superficie exterior del eje y la cámara de sellado), produciendo una fuerza radial para el efecto de sellado, desempeñando así un papel de sellado. El material de fabricación seleccionado para el embalaje del embalaje determina el efecto de sellado del embalaje. En términos generales, el material de fabricación del embalaje está limitado por la temperatura, presión y acidez del medio de trabajo. Además, la rugosidad de la superficie, la excentricidad y la velocidad lineal del equipo mecánico en el que trabaja el empaque también tienen requisitos para la selección del material del empaque. La empaquetadura de grafito es capaz de soportar altas temperaturas y presiones, y es uno de los productos más efectivos para resolver problemas de sellado bajo altas temperaturas y presiones.
2. El sello de aceite es un sello de labio autoajustable con una estructura simple, tamaño pequeño, bajo costo, fácil mantenimiento y pequeño torque de resistencia. Puede evitar la entrada de fugas de medio, polvo externo y otras sustancias nocivas, y tiene una cierta capacidad de compensación del desgaste. Sin embargo, no es resistente a la alta presión y generalmente se usa en bombas químicas en aplicaciones de baja presión. Durante el funcionamiento de la bomba química, la altura de presión generada por el impulsor secundario equilibra el líquido a alta presión en la salida del impulsor principal, logrando así el sellado.
3. El sello de gas seco, como sistema de sellado libre de mantenimiento que no requiere enfriamiento de la cara del extremo del sellado ni aceite lubricante, está reemplazando al sello de anillo flotante y al sello de laberinto como el sello principal para los sellos del eje de compresores centrífugos de alta velocidad en la industria petroquímica.
Los compresores centrífugos y otras maquinarias de fluidos de alta velocidad son adecuados para condiciones de trabajo en las que una pequeña cantidad de gas de proceso se escapa a la atmósfera sin causar daño, como compresores de aire, compresores de nitrógeno, etc. El sello de laberinto es una serie de dientes de sellado anulares dispuestos en secuencia alrededor del eje giratorio, formando una serie de espacios de intercepción y cavidades de expansión entre los dientes. El medio sellado produce un efecto estrangulador al pasar a través de los espacios del tortuoso laberinto para lograr el propósito de evitar fugas. El sello de laberinto es la forma de sellado más básica entre las etapas y los extremos del eje de los compresores centrífugos. Según las diferentes características estructurales, se puede dividir en cuatro tipos: liso, tortuoso, escalonado y alveolar.
4. ¿Cuáles son las características de los sellos de embalaje?
Los sellos de empaque se pueden dividir en sellos de empaque blandos, sellos de empaque duro y sellos de empaque moldeados según sus características estructurales. La empaquetadura generalmente se teje con materiales lineales relativamente blandos, se introduce en la cámara de sellado con tiras de forma cuadrada y se presiona con la cubierta para producir una fuerza de compresión, lo que obliga a la empaquetadura a presionar contra la superficie de sellado (la superficie exterior del eje y la cámara de sellado), produciendo una fuerza radial para el efecto de sellado, desempeñando así un papel de sellado. El material de fabricación seleccionado para el embalaje del embalaje determina el efecto de sellado del embalaje. En términos generales, el material de fabricación del embalaje está limitado por la temperatura, presión y acidez del medio de trabajo. Además, la rugosidad de la superficie, la excentricidad y la velocidad lineal del equipo mecánico en el que trabaja el empaque también tienen requisitos para la selección del material del empaque. La empaquetadura de grafito es capaz de soportar altas temperaturas y presiones, y es uno de los productos más efectivos para resolver problemas de sellado bajo altas temperaturas y presiones.
5. ¿Qué es el líquido sellador?
El agua, la grasa, el aceite y otros líquidos neutros utilizados para este fin se denominan "líquidos de sellado". El principio de obturación del líquido obturador se explica mediante los conceptos básicos de la mecánica de fluidos. El concepto de utilizar líquido sellador también indica que el líquido sellador debe escaparse hacia afuera en mayor o menor medida desde la dirección de la longitud de sellado, ya que la energía del propio líquido sellador es mayor que la del medio en ambos extremos a lo largo de la longitud de sellado. longitud, evitando que los diferentes medios en ambos extremos queden fuera de toda la longitud de sellado. Aquí, el sellado es para el medio de trabajo y la fuga es para el líquido sellador. El líquido sellador no puede tener efectos perjudiciales sobre el medio de trabajo.
Evidentemente, el líquido sellador sigue actuando como lubricante a lo largo de toda la longitud de sellado. En este dispositivo, la posición del anillo de lubricación tiene gran importancia. Si el anillo de lubricación está dispuesto cerca del fondo de la caja de empaque, la resistencia que fluye hacia el dispositivo de sellado es mayor que la resistencia en la dirección opuesta, por lo que el fluido de sellado fluye en la dirección opuesta del dispositivo.
