Las bombas sumergibles son adecuadas para transportar aguas residuales granulares y residuos en industrias como la química, petrolera, farmacéutica, minera, papelera, plantas de cemento, acerías, centrales eléctricas, industria procesadora de carbón, así como sistemas de drenaje de plantas de tratamiento de aguas residuales urbanas e ingeniería municipal. , obras de construcción, etc. Las bombas sumergibles de acero inoxidable también se pueden utilizar para bombear agua limpia y medios corrosivos.
¿Qué cuestiones se deben tener en cuenta durante el uso y mantenimiento de bombas sumergibles para pozos profundos?
La bomba sumergible no puede funcionar sin deshidratación. Realice la prueba en condiciones anhidras durante no más de 5 minutos. Durante el proceso de bombeo, si el nivel del agua no desciende significativamente, es importante asegurarse de que el cuerpo de la bomba no quede expuesto a la superficie del agua para su funcionamiento.
Una vez parada la bomba sumergible, no se puede reiniciar inmediatamente. Debe esperar a que el agua almacenada en la tubería regrese antes de comenzar. Si no se puede descargar el agua después del arranque, se debe detener la máquina inmediatamente para investigar la causa y eliminarla.
Se deben utilizar diferentes modelos de bombas sumergibles según la altura especificada; El diámetro interior de los tubos adecuados de caucho, hierro o lona debe cumplir los requisitos técnicos.
Al colocar o levantar una bomba sumergible dentro o fuera del agua, es necesario sujetar la cuerda por el "lado de la oreja" y nunca tirar del cable. Si deseas moverlo, desmontarlo o repararlo, primero debes cortar el suministro eléctrico.
La bomba sumergible para aguas residuales tiene principalmente las siguientes características de producto:
1. Al adoptar una estructura única de impulsor de una o dos palas, se mejora considerablemente la capacidad de paso de los contaminantes, lo que puede pasar eficazmente a través de materiales de fibra con un diámetro de 5 veces el diámetro de la bomba y partículas sólidas con un diámetro de aproximadamente 50 % del diámetro de la bomba.
2. El sello mecánico adopta un nuevo tipo de material de carburo de tungsteno duro y resistente a la corrosión, y el sello se ha mejorado a un sello de doble extremo, lo que le permite operar en la cámara de aceite durante mucho tiempo, lo que puede garantizar la seguridad y funcionamiento continuo de la bomba durante más de 9000 horas.
3. Según las necesidades del usuario, se puede equipar un gabinete de control de protección de seguridad completamente automático para brindar protección absoluta contra fugas de la bomba, fugas eléctricas, sobrecarga y sobrecalentamiento, mejorando la seguridad y confiabilidad del producto.
4. El cabezal del flotador puede controlar automáticamente el arranque y la parada de la bomba según los cambios de nivel de líquido requeridos, sin necesidad de supervisión especial, lo que lo hace extremadamente cómodo de usar.
5. Se puede equipar un sistema de instalación de acoplamiento automático de doble riel según las necesidades del usuario, lo que brinda gran comodidad para la instalación y el mantenimiento, y las personas no tienen que ingresar al pozo de aguas residuales para esto.
6. La estructura general es compacta, el volumen es pequeño, el ruido es bajo, el efecto de ahorro de energía es significativo, el mantenimiento es conveniente y no hay necesidad de construir una sala de bombas. Puede funcionar bajo el agua, lo que reduce en gran medida el costo del proyecto.
7. La cámara de aceite sellada está equipada con sensores de detección de fugas de agua antiinterferentes de alta precisión y componentes sensibles al calor están integrados en el devanado del estator para brindar protección absoluta al motor de la bomba de agua.