1. Varios factores que afectan la potencia de las unidades de bombas centrífugas
La potencia de una bomba centrífuga es el producto de la potencia mecánica, volumétrica e hidráulica. La potencia de un grupo motobomba centrífuga monoetapa es el producto de la potencia de la bomba y la potencia del motor.
1. La potencia de la bomba depende de la cimentación. En las mismas condiciones de funcionamiento, la potencia de las bombas puede variar en más del 15 %.
2. Las condiciones de funcionamiento de la bomba centrífuga son inferiores a las condiciones nominales de la bomba, lo que da como resultado una baja eficiencia de la bomba y un alto consumo de energía.
3. La potencia del motor permanece invariable durante el funcionamiento, por lo que es fundamental elegir un motor de alta potencia.
El impacto de la potencia mecánica está relacionado principalmente con la planificación y la calidad de la producción. Una vez seleccionada la bomba, el impacto del procesamiento posterior es relativamente pequeño.
5. La pérdida hidráulica incluye la fricción hidráulica y la pérdida de resistencia local. Después de un cierto período de funcionamiento de la bomba, es inevitable que se produzca un desgaste superficial en los componentes, como los impulsores y los álabes guía, lo que aumenta la pérdida hidráulica y disminuye la potencia hidráulica.
6. La pérdida de volumen de la bomba, también conocida como pérdida por fuga, incluye tres tipos de pérdida por fuga: anillo de sellado del impulsor, entre etapas y mecanismo de equilibrio de fuerza axial. La desigualdad de la potencia volumétrica no solo está relacionada con la planificación y la producción, sino también con el procesamiento posterior. Después de un cierto período de funcionamiento continuo de la bomba, debido a la fricción entre varios componentes, la brecha aumenta y la potencia volumétrica disminuye.
7. Debido al bloqueo del cilindro del filtro, la entrada de tuberías y otras razones, la bomba centrífuga puede quedar inactiva y funcionar libremente.
8. Antes de poner en marcha la bomba, los empleados no prestan atención a los trabajos de preparación previos a la puesta en marcha de la bomba centrífuga. Los procedimientos operativos fundamentales, como el calentamiento de la bomba, la bomba de disco y la bomba de infusión, no se implementan por completo, lo que a menudo da como resultado la cavitación de la bomba, lo que provoca un alto nivel de ruido, vibración y baja eficiencia de la bomba.
Al comprender los factores que influyen en la potencia de las bombas centrífugas, podemos conocer las medidas que se deben tomar para reducir el consumo de energía de las bombas centrífugas y aumentar la potencia de las unidades de bombeo.
1. Reemplace la bomba centrífuga por una de mayor potencia. Al reemplazarla, intente elegir una bomba centrífuga que se acerque a los parámetros de funcionamiento reales para garantizar que la bomba reemplazada siempre funcione con alta eficiencia. Realizamos una prueba de comparación de potencia antes y después de reemplazar la bomba centrífuga, y la prueba mostró que reemplazar la bomba centrífuga ineficiente y de alto consumo puede mejorar la eficiencia de la bomba en aproximadamente un 10%.
2. Uso de técnicas de ahorro de energía por conversión de frecuencia. En el caso de bombas centrífugas con parámetros de planificación superiores a las condiciones de funcionamiento reales, tras la instalación de equipos de regulación de velocidad por frecuencia variable, continúan funcionando en la zona de alta eficiencia.
Al seleccionar una nueva bomba, se debe elegir una bomba producida por un gran fabricante para garantizar la alta potencia de la bomba centrífuga.
4. Organice periódicamente el cilindro del filtro, verifique la conexión de la tubería y asegúrese de que la tubería de entrada de la bomba centrífuga no esté obstruida.
5. Siga estrictamente los procedimientos de funcionamiento de la bomba centrífuga. Antes de poner en marcha la bomba, debe encenderla, abrir la válvula de entrada, cerrar la válvula de salida y realizar el escape para verificar si la presión de entrada de la bomba cumple con los requisitos. Evite la cavitación de la bomba causada por una presión de suministro baja y un caudal insuficiente.
6. Realice periódicamente pruebas de eficiencia de la bomba en bombas centrífugas y, en el caso de unidades de bomba con baja eficiencia de la bomba, identifique rápidamente la causa y tome las medidas correspondientes para resolverla.
Además, cuando la bomba centrífuga se utiliza para transportar flujos de lodo que contienen materiales de gran a pequeña escala en el líquido, los métodos para reducir el desgaste del impulsor de la bomba centrífuga y aumentar la potencia de la bomba centrífuga incluyen:
Rocíe el líquido tangencialmente en la cámara de vórtice para formar un vórtice y retire una porción del líquido de la cámara a lo largo de la dirección tangencial;
Inyectar el lodo axialmente en la cámara y el vórtice separa el material a gran escala del lodo y el líquido restantes;
Retire el lodo y el líquido restantes de la cámara a lo largo de la dirección axial y rocíelos en la entrada de una bomba centrífuga;
Utilizando el material extraído de la bomba centrífuga como líquido de eyección para formar el vórtice;
Por lo tanto, el material de gran tamaño se desplaza hacia el círculo exterior del vórtice y se descarga. Como resultado, los materiales y líquidos de tamaño mediano, pequeño y grande se pulverizan en la bomba centrífuga, lo que reduce el desgaste del impulsor y aumenta la potencia de la bomba al funcionar a alta velocidad.