Mantener y mantener la bomba de suspensión horizontal es un paso importante para garantizar su funcionamiento eficiente y estable. Aquí hay algunas sugerencias específicas de mantenimiento y mantenimiento:
1, inspección previa a la operación
1. Verifique los componentes de conexión:
Verifique cuidadosamente si los pernos en la conexión entre el cuerpo de la bomba y la tubería, el motor, etc. están apretados para garantizar que no haya riesgos de fuga o vibración excesiva del cuerpo de la bomba en la conexión.
Verifique la conexión del acoplamiento para garantizar que su concentricidad cumpla con los requisitos, para evitar fuerzas radiales adicionales que causen una mayor carga de rodamiento y vibración y ruido de la bomba.
2. Verifique el sistema de lubricación:
Verifique si el nivel de aceite del aceite lubricante está dentro del rango especificado, asegúrese de que el nivel de aceite sea moderado y evite los problemas causados por una lubricación insuficiente o un alto nivel de aceite.
Verifique la calidad del aceite lubricante. Si hay emulsificación, decoloración o impurezas, debe reemplazarse de manera oportuna.
3. Verifique el sistema de sellado:
Para sellos mecánicos, verifique si la superficie de sellado está limpia y plana, y si hay signos de daño a los sellos.
Compruebe si la opresión del sello de embalaje es apropiada, asegure un buen efecto de sellado y evite la fuga de lodo.
2, Mantenimiento durante la operación
1. Monitor de parámetros operativos:
Preste mucha atención a los parámetros operativos, como la tasa de flujo, la cabeza y la corriente de la bomba, y tome medidas oportunas para detectar cualquier cambio anormal.
Presta atención a la vibración y el ruido de la bomba. Si la vibración se intensifica o se produce un ruido anormal, la bomba debe detenerse para su inspección y solución de problemas.
2. Verifique las fugas:
Inspeccione regularmente el cuerpo de la bomba, las conexiones de la tubería y sella para cualquier fuga de suspensión.
Para fugas menores, la opresión del embalaje se puede ajustar adecuadamente para resolver el problema; Si la fuga es severa, la máquina debe cerrarse para su inspección y reparación.
3. Mantenga el equipo limpio:
Mantenga el cuerpo de la bomba y el ambiente circundante limpio y seco, evite las manchas de aceite y las fugas ilegales.
3, Mantenimiento después del cierre
1. Limpie el cuerpo de la bomba y las tuberías de la bomba de suspensión horizontal:
Después de cada apagado, si se transporta una suspensión corrosiva o propensa a sedimentos, el cuerpo de la bomba y las tuberías deben limpiarse rápidamente con agua limpia o una solución de limpieza adecuada.
2. Ajuste el espacio libre del impulsor:
Según la operación de la bomba, ajuste regularmente la brecha entre el impulsor y la pared frontal de la voluta para mantenerla dentro del rango especificado (como 0.75-1.50 milímetros) para garantizar el funcionamiento eficiente de la bomba.
3. Reemplace el aceite lubricante:
Reemplace regularmente el aceite lubricante de acuerdo con el uso. Después de ejecutar la nueva bomba durante 7-10 días, el aceite lubricante debe reemplazarse una vez, y luego debe reemplazarse anualmente dependiendo de su uso.
4. Gire manualmente el eje de la bomba:
Para las bombas o bombas en espera en estado estancado, el eje de la bomba debe girarse manualmente 90 grados por semana (o 1/4 rotación cada 6 días) para garantizar una carga uniforme en el eje y evitar la deformación o daño del eje.
5. Verifique el agua del sello del eje y el agua de enfriamiento:
Después del apagado, verifique si la presión y la velocidad de flujo del agua del sello del eje y el agua de enfriamiento son apropiados, y ajuste o reemplace el embalaje según sea necesario.
Después de detener la bomba, se recomienda apagar el agua del sello del eje y el agua de enfriamiento en 15 minutos (el tiempo específico se puede determinar de acuerdo con el tipo de bomba y el manual de operación).
4, otras precauciones
1. La operación de bombeo de vacío está estrictamente prohibida:
La bomba producirá una vibración severa cuando funcione en un estado de vacío, lo que afecta seriamente la vida útil de la bomba. Por lo tanto, está estrictamente prohibido operar la bomba en estado de vacío.
2. Evitar que los objetos extraños ingresen:
Está estrictamente prohibido para objetos metálicos, objetos que exceden el tamaño máximo de partícula permitido y los objetos de fibra largos para ingresar a la bomba de la lechada para evitar bloquear el canal de flujo o dañar los componentes de flujo.
3. Temperatura del cojinete de monitor:
Verifique regularmente la temperatura del rodamiento para garantizar que la temperatura máxima no exceda los 75 grados. Si se encuentra un aumento anormal de la temperatura, la máquina debe detenerse inmediatamente para su inspección y solución de problemas.
4. Inspección y mantenimiento regulares:
Realice regularmente una inspección y mantenimiento integrales de la bomba de la lechada, incluida la verificación de la fuga del sello del eje, ajustando la opresión del embalaje e inspeccionando el desgaste de componentes como rodamientos y acoplamientos.
Siguiendo las recomendaciones de mantenimiento y mantenimiento anteriores, se puede garantizar la operación eficiente y estable de la bomba de suspensión horizontal, extendiendo su vida útil y reduciendo los costos operativos.
4, operación de cierre
1. Cierre la válvula:
- Antes de apagar, cierre la válvula de drenaje para evitar que el medio fluya hacia atrás.
2. Detén el motor:
- Detenga la operación del motor y espere a que la bomba deje de girar antes de llevar a cabo operaciones de mantenimiento.
3. Limpieza e inspección:
- Limpie las tuberías de entrada y salida de la bomba, verifique si las tuberías no están obstruidas y si hay fugas.
- Verifique el cuerpo de la bomba, el motor, los rodamientos y otros componentes para garantizar que no haya daños.
5, precauciones
1. Requisitos del operador:
- El operador debe estar familiarizado con esta regulación y dominar las habilidades de operación de la bomba.
- Los operadores deben usar equipos de protección de mano de obra para garantizar la seguridad personal.
2. Artículos prohibidos:
- Está prohibido ajustar la velocidad y la presión durante la operación de la bomba.
- Está estrictamente prohibido desmontar y reparar la bomba durante la operación.
3. Mantenimiento y mantenimiento:
- Inspeccione y mantiene regularmente la bomba para garantizar su funcionamiento normal.
- Si se encuentra alguna situación anormal, la máquina debe detenerse inmediatamente para su inspección y solución de problemas.
Las habilidades de operación de desgaste - resistentes y corrosión - bombas de suspensión resistentes implican múltiples aspectos, y los operadores deben dominar completamente y seguir estrictamente los procedimientos operativos. Mediante el funcionamiento y el mantenimiento adecuados, se puede garantizar el funcionamiento eficiente y estable de la bomba, extendiendo su vida útil.