1. Bomba de pistón
Principio básico: la acción alternativa del pistón dentro del cilindro hace que el volumen del cilindro cambie repetidamente para aspirar y descargar fluido.
2. Bomba alternativa
Principio de funcionamiento: la rotación del eje excéntrico se utiliza para impulsar el movimiento del pistón a través del dispositivo de biela, convirtiendo la rotación circular del eje en el movimiento alternativo del pistón. El pistón se mueve continuamente hacia adelante y hacia atrás y los procesos de succión y presión de la bomba se alternan continuamente.
Estructura especial
3. Bomba de vacío de anillo de agua
Principio de funcionamiento: el impulsor de la paleta de la bomba de vacío de anillo de agua está instalado excéntricamente dentro de la carcasa cilíndrica de la bomba. Inyecte una cierta cantidad de agua en la bomba. Cuando el impulsor gira, se arroja agua a la carcasa de la bomba para formar un anillo de agua y la superficie interior del anillo es tangente al cubo del impulsor. Debido a la falta de concentricidad entre la carcasa de la bomba y el impulsor, el espacio de admisión 4 entre el medio cubo derecho y el anillo de agua se expande gradualmente, formando un vacío que permite que el gas entre al espacio de admisión dentro de la bomba a través del tubo de admisión. Posteriormente, el gas ingresa a la mitad izquierda y, debido a la compresión gradual del volumen entre los anillos del cubo, la presión aumenta. Como resultado, el gas se descarga fuera de la bomba a través del espacio de escape y el tubo de escape.
4. Bomba de vacío de raíces
Principio de funcionamiento: El principio de funcionamiento de la bomba Roots es similar al del soplador Roots. Debido a la rotación continua del rotor, el gas extraído se introduce en el espacio v{{0}} entre el rotor y la carcasa de la bomba a través del puerto de admisión y luego se descarga a través del puerto de escape. Debido al estado completamente cerrado del espacio v0 después de la inhalación, no hay compresión ni expansión del gas en la cámara de la bomba. Pero cuando la parte superior del rotor gira más allá del borde del puerto de escape y el espacio v0 está conectado al lado de escape, debido a la alta presión del gas en el lado de escape, una porción del gas regresa rápidamente a el espacio v0, provocando un aumento repentino de la presión del gas. Cuando el rotor continúa girando, el gas se expulsa de la bomba.
En términos generales, las bombas Roots tienen las siguientes características:
● Tiene una gran velocidad de bombeo dentro de un amplio rango de presión;
● Puesta en marcha rápida, capaz de trabajar inmediatamente;
No sensible al polvo y al vapor de agua contenidos en el gas extraído;
El rotor no necesita lubricación y no hay aceite en la cámara de la bomba;
Baja vibración, buenas condiciones de equilibrio dinámico del rotor y sin válvula de escape;
Baja potencia motriz y mínima pérdida por fricción mecánica;
● Estructura compacta y tamaño reducido;
Bajos costos de operación y mantenimiento.
Por lo tanto, las bombas Roots se han utilizado ampliamente en las industrias metalúrgica, petroquímica, papelera, alimentaria y electrónica.
5. Bomba de vacío de paletas rotativas
Principio de funcionamiento: la bomba de vacío de paletas rotativas (denominada bomba de paletas rotativas) es una bomba de vacío mecánica sellada con aceite. Su rango de presión de trabajo es 101325~1,33 × 10-2 (Pa), que pertenece a las bombas de bajo vacío. Se puede utilizar sola o como bomba previa para otras bombas de alto vacío o bombas de vacío ultraalto. Ha sido ampliamente utilizado en departamentos de producción e investigación científica como metalurgia, maquinaria, industria militar, electrónica, industria química, industria ligera, petróleo y medicina.
La bomba de paletas rotativas se compone principalmente de un cuerpo de bomba, rotor, paletas rotativas, cubierta final, resorte, etc. Instale un rotor excéntricamente en la cavidad de la bomba de paletas rotativas, con el círculo exterior del rotor tangente a la superficie dentro de la bomba. cavidad (con un pequeño espacio entre los dos) y dos paletas giratorias equipadas con resortes instaladas en la ranura del rotor. Al girar, la parte superior del rotor se mantiene en contacto con la pared interior de la cámara de la bomba mediante la fuerza centrífuga y la tensión del resorte, y el rotor gira para hacer que el rotor se deslice a lo largo de la pared interior de la cámara de la bomba.
Dos palas giratorias dividen el espacio en forma de media luna encerrado por el rotor, la cámara de la bomba y las dos tapas de los extremos en tres partes: A, B y C. Cuando el rotor gira en la dirección de la flecha, el volumen del espacio A conectado al El puerto de succión aumenta gradualmente y está en proceso de succión. El volumen del espacio C conectado al puerto de escape está disminuyendo gradualmente y actualmente está experimentando el proceso de escape. El volumen del espacio central B está disminuyendo gradualmente y actualmente está sufriendo compresión. Debido al aumento gradual del volumen (es decir, la expansión) del espacio A, la presión del gas disminuye y la presión del gas externo en la entrada de la bomba es mayor que la presión dentro del espacio A. Por lo tanto, el gas es aspirado. Cuando el espacio A está aislado del puerto de succión, es decir, cuando gira a la posición del espacio B, el gas comienza a comprimirse, el volumen disminuye gradualmente y finalmente se comunica con el puerto de escape. Cuando el gas comprimido excede la presión de escape, el gas comprimido empuja la válvula de escape para abrirla y el gas pasa a través de la capa de aceite en el tanque de combustible y se descarga a la atmósfera. El funcionamiento continuo de la bomba logra el propósito de bombeo continuo. Si el gas descargado pasa a través de las vías respiratorias y entra en otra etapa (etapa de bajo vacío), es bombeado hacia afuera por la etapa de bajo vacío y luego comprimido por la etapa de bajo vacío antes de ser descargado a la atmósfera, formando una bomba de dos etapas. En este punto, la relación de compresión general depende de dos etapas, lo que aumenta el grado de vacío final.
6.Bomba sumergible
Principio de funcionamiento: la bomba sumergible debe hacer que el impulsor gire a alta velocidad a través de un motor eléctrico y utilizar la fuerza centrífuga para aspirar y descargar líquido de la tubería de succión. Cuando se pone en marcha la bomba sumergible, el impulsor comienza a girar y el líquido sale expulsado bajo la acción de la fuerza centrífuga. La velocidad disminuye gradualmente en la cámara de difusión de la carcasa de la bomba, la presión aumenta gradualmente y finalmente sale por la tubería de descarga. Al mismo tiempo, se forma una zona de vacío de baja presión en el centro de la pala y el líquido de la piscina de líquido es succionado hacia la bomba bajo presión atmosférica, formando un proceso continuo de succión y descarga.
Las características de diseño de las bombas sumergibles incluyen "no enredarse ni bloquearse", y algunos modelos también están equipados con mecanismos de desgarro o dispositivos de corte, que pueden manejar fibras largas y cintas en el agua. Sin embargo, las bombas sumergibles tienen limitaciones en cuanto al contenido de arena del medio, y cuando el contenido de arena es alto, es fácil dañar el sello, lo que puede provocar la entrada de agua en el motor, daños en el aislamiento de los cojinetes y devanados y, en última instancia, provocar que el motor se queme. .
7. Bomba de engranajes interna
A qué prestar atención durante el tiempo de ejecución
(1) Verifique si el equipo ha sido instalado cuidadosa y completamente
(2) El líquido a presión solo se puede llenar con la proporción de volumen mínima a través del filtro.
(3) Preste atención a la flecha que apunta en el sentido de rotación.
(4) Haga funcionar la bomba sin carga y déjela funcionar sin presión durante unos segundos para lograr una lubricación suficiente.
(5) Nunca haga funcionar la bomba sin aceite.
(6) Si todavía hay gas después de hacer funcionar la bomba durante 20 segundos, verifique la bomba nuevamente. Después de alcanzar el valor de operación, verifique el sellado de la conexión de la tubería.
(7) Verifique la temperatura de funcionamiento
8. Bomba de engranajes externos
Principio de funcionamiento: La bomba de engranajes externos debe lograr la succión y descarga de líquido mediante la rotación de dos engranajes. Cuando el engranaje gira, el volumen entre los dientes disminuye gradualmente y el líquido es aspirado por la bomba; A medida que los engranajes continúan girando, el volumen entre los dientes aumenta gradualmente y el líquido se descarga de la bomba. Las bombas de engranajes externos generalmente constan de dos engranajes idénticos, uno es el engranaje de potencia impulsado por un motor eléctrico o un motor de combustión interna y el otro es el engranaje impulsado que gira en la dirección opuesta al engranaje de potencia.
La estructura de una bomba de engranajes externos incluye dos engranajes, un cuerpo de bomba, cubiertas delantera y trasera y sellos. Durante el funcionamiento, dos engranajes son accionados por un motor eléctrico o un motor para girar los engranajes. Cuando aumenta el volumen del lado de succión, se forma un vacío para aspirar líquido; Cuando el volumen en el lado de descarga disminuye, el líquido sale de la bomba.
Las ventajas y desventajas de las bombas de engranajes externos incluyen:
Ventajas: funcionamiento relativamente silencioso, alta velocidad, sin carga extendida en los rodamientos, diseño que facilita amplias variaciones de materiales, fácil mantenimiento y buena confiabilidad.
Desventajas: No puede manejar líquidos que contienen sólidos, con espacios libres en los extremos fijos y cuatro revestimientos en la región del fluido.
Al comprender el principio de funcionamiento, la estructura, las ventajas y desventajas de las bombas de engranajes externos, es posible seleccionar y aplicar mejor este tipo de bomba en diversos escenarios industriales.
9. Bomba de lodo
Principio de funcionamiento: La bomba de lodo debe lograr el propósito de entregar presión y circular el líquido de lavado a través del movimiento alternativo del pistón o émbolo, combinado con la acción de las válvulas de succión y descarga. Durante el proceso de perforación, la función principal de la bomba de lodo es perforar lodo con la broca e inyectarlo en el pozo para enfriar la broca, limpiar las herramientas de perforación, fijar las herramientas de perforación y llevar la línea perforada de regreso al superficie.
Las bombas de lodo generalmente son impulsadas por un motor para hacer girar el cigüeñal, que está conectado al bloque de cilindros de la bomba a través de una cruceta. El pistón o émbolo realiza un movimiento alternativo en el cilindro de la bomba, y la acción combinada de las válvulas de succión y descarga logra el propósito de alimentar a presión y hacer circular el líquido de lavado. Este diseño garantiza que la bomba de lodo pueda realizar su función de manera efectiva durante el proceso de perforación.
10. Bomba de refuerzo neumática
(1) El rango de presión de trabajo es amplio y se pueden utilizar diferentes tipos de bombas para obtener diferentes zonas de presión.
Ajuste la presión del aire de entrada y la presión del aire de salida en consecuencia. Puede alcanzar una presión extremadamente alta, gas 90Mpa
(2) El rango de flujo es amplio y todos los modelos de bombas pueden funcionar sin problemas con solo 0.1 kg de presión de aire. En este momento, se puede obtener el caudal mínimo y se pueden obtener diferentes caudales ajustando el volumen de entrada.
(3) Fácil de controlar, desde el simple control manual hasta el control completamente automático, todos cumplen con los requisitos.
(4) El reinicio automático, independientemente del motivo de la caída de presión en el circuito de mantenimiento, se reiniciará automáticamente para complementar la presión de fuga y mantener una presión constante en el circuito.
(5) Operación segura, accionada por gas, sin arco ni chispas, adecuada para uso en entornos peligrosos.
(6) El ahorro máximo de energía puede alcanzar el 70%, ya que mantener la presión no consume energía.
11. Bomba de refuerzo de gas líquido
principio de funcionamiento
El émbolo de alta presión controlado por una válvula unidireccional descarga continuamente el líquido y la presión de salida de la bomba de refuerzo está relacionada con la presión de impulsión del aire. Cuando la presión entre la parte motriz y la parte líquida de salida alcanza el equilibrio, la bomba de refuerzo dejará de funcionar y ya no consumirá aire. Cuando la presión de salida cae o la presión del impulsor de aire aumenta, la bomba de refuerzo comenzará a funcionar automáticamente hasta que alcance nuevamente el equilibrio de presión y luego se detendrá automáticamente.
La bomba adopta una válvula de distribución de gas en desequilibrio controlada por un solo gas para lograr un movimiento alternativo automático, y la parte del cuerpo de la bomba impulsada por gas está hecha de aleación de aluminio. La parte receptora de líquido está hecha de acero al carbono o acero inoxidable según diferentes medios, y el juego completo de sellos para la bomba son productos importados de alta calidad, lo que garantiza el rendimiento de la bomba de refuerzo de gas-líquido.
