Al desmontar y ensamblar el sello mecánico de la bomba de aguas residuales de la tubería para garantizar la precisión de la instalación, los anillos dinámicos y estáticos deben limpiarse a fondo, y se debe aplicar una pequeña cantidad de aceite lubricante limpio a la superficie de fricción. Se deben tener en cuenta tanto los extremos de alta presión como de baja presión, y la colisión está estrictamente prohibida.
Al instalar la cubierta del anillo estático, la fuerza debe aplicarse uniformemente para evitar la desviación de la presión. Use un indicador para verificar, y la desviación en las posiciones arriba, abajo, izquierda y derecha no debe exceder {{0}}. 0 5mm; Verifique el espacio libre de ajuste entre la glándula y el diámetro externo del eje, que debe ser uniforme alrededor y la desviación permitida en cada punto no debe exceder 0. 1Ram El encuentro radial del eje de la bomba para instalar el sello mecánico de la bomba de agua no excede 0.05 mm antes de la cubierta de la bomba y el sellado de la bomba, es necesario revisar el cuidadosamente la instalación de las dimensiones de las dimensiones de las dimensiones. Si las dimensiones de posicionamiento no cumplen con los requisitos, las almohadillas de acero se pueden usar en la manga del eje para el ajuste, pero la precisión de las almohadillas de acero debe ser alta, y la diferencia de espesor no debe exceder 0.01 mm el corrido radial de la manga de sello mecánico y la salida de la cara final de la superficie de sellado medida.
Para los sellos mecánicos que se han operado, si la cubierta de sellado está suelta y hace que la superficie de sellado se mueva, las partes del anillo dinámico y estático deben reemplazarse y nunca se debe ajustar nuevamente para el uso continuo.
Porque después de aflojar de esta manera, la trayectoria de movimiento original del par de fricción cambiará, y el rendimiento de sellado de la superficie de contacto se daña fácilmente.
El sello mecánico de la bomba de alcantarillado de la tubería debe experimentar una prueba de rendimiento de sellado y tener un certificado de conformidad antes de salir de la fábrica.
Después de la operación a largo plazo, los sellos mecánicos pueden causar fugas debido al desgaste de los anillos en movimiento y estacionarios, la corrosión y el desgaste del resorte y el eje, el desgaste, el envejecimiento, la deformación del anillo de goma de sellado, etc., y deben repararse o reemplazarse con piezas nuevas.
Las superficies de sellado de los anillos dinámicos y estáticos no deben tener grietas, esquinas faltantes, rasguños, picaduras, rebabas o ropa desigual. Los rasguños y las picaduras no deben penetrar toda la superficie de sellado. Si usa anillos dinámicos y estáticos reparados, la suma de las alturas de las protuberancias de los anillos dinámicos y estáticos no debe ser inferior a 3 mm, y la altura de una sola protuberancia no debe ser inferior a 1 mm para evitar afectar la disipación de calor.
Después de la instalación, el anillo dinámico debe poder moverse de manera flexible en el eje, y cuando se presiona contra el resorte, debería poder recuperarse libremente, manteniendo los anillos dinámicos y estáticos verticales y paralelos. Las especificaciones de los anillos de goma de sellado dinámico y estático deben cumplir con los requisitos de dibujo, y la superficie no tendrá ningún daño, espesor desigual o dureza desigual. Los anillos de goma de sellado se reemplazarán durante las reparaciones principales.
La superficie externa del resorte debe estar limpia y libre de óxido. Antes de usar, debe sufrir una inspección de longitud y forma y pruebas de presión. La diferencia de presión de cada grupo de resortes en la longitud de compresión especificada debe cumplir con los requisitos, y el error de presión de cada grupo de resortes en la longitud de compresión especificada debe cumplir con los requisitos. La desviación permitida de la longitud libre no excederá {{0}}. 5 mm, y la cantidad de compresión no será demasiado grande o demasiado pequeña, con un error requerido de ± 2 mm, la manga de sellado y el eje de la bomba no se pueden hacer del mismo material, y la desviación permitida del paralelismo y la no perpendicularidad al eje en el eje en las espinas de las espinas ± 0.20 mm ±