Una bomba magnética sin fugas (conocida como bomba magnética) es un nuevo tipo de bomba que aplica principios magnéticos modernos y utiliza la transmisión magnética de imanes permanentes para lograr una transmisión de par sin contacto. Cuando el motor impulsa el conjunto del rotor exterior (es decir, el acero magnético exterior) para que gire, el campo magnético pasa a través del manguito de aislamiento e impulsa el conjunto del rotor interior (es decir, el acero magnético interior) y el impulsor para que giren sincrónicamente. Debido a que el medio está encerrado en un manguito de aislamiento estático, se logra el propósito de bombeo sin fugas del medio, solucionando por completo la fuga del sello del eje de las bombas de transmisión mecánica. Este nuevo tipo de bomba industrial está diseñada para ser completamente sellada, libre de fugas, libre de contaminación, eficiente y ahorradora de energía, y su rendimiento cumple con los estándares internacionales. Puede reemplazar las costosas bombas químicas importadas.
2. Características de la bomba magnética de acero inoxidable:
1. La bomba magnética es un nuevo tipo de bomba industrial diseñada y desarrollada de acuerdo con las normas internacionales IS02858/GB5662/DIN24256, que es totalmente sellada, a prueba de fugas y libre de contaminación. Sus indicadores técnicos han alcanzado el nivel avanzado de productos similares en el país y en el extranjero;
2. El cuerpo de la bomba, el impulsor y la cubierta de la bomba están diseñados con componentes hidráulicos que utilizan mecánica de fluidos para un diseño modular y fundición de precisión. Tiene las características de canal de flujo ancho, alta eficiencia, buen rendimiento de margen de cavitación, pequeña fuerza radial, tamaño preciso, canal de flujo suave y buena intercambiabilidad;
3. El imán está hecho de ferrita, neodimio, hierro, boro y samario, cobalto, que tienen buen magnetismo, resistencia a altas temperaturas y no se desmagnetizan; su producto de energía magnética es de 28 megagauss Otes y su límite de tolerancia de temperatura es de 350 grados. En condiciones de enfriamiento convencionales, su temperatura máxima de funcionamiento está limitada a 260 grados, lo que puede evitar la desmagnetización en la mayor medida posible, lo que resulta en una vida útil teórica de hasta 20 años para los materiales magnéticos;
4. El manguito del eje y el cojinete deslizante están hechos de materiales altamente resistentes al desgaste, como carburo de silicio, grafito y PTFE, y se configuran ranuras de lubricación para garantizar de manera efectiva la vida útil de la bomba;
5. Sin fugas, todos los puntos de sellado adoptan un sellado estático cerrado, impulsado por acoplamientos magnéticos, sin necesidad de sellado con nitrógeno, seguro, económico y eficiente, solucionando por completo las fugas del medio;
6. No necesita lubricación independiente ni agua de refrigeración, lo que reduce el consumo de energía;
7. El diseño de tracción trasera con acoplamiento axial estándar internacional elimina la necesidad de desmontar tuberías y facilita el mantenimiento;
8. Instalación horizontal, baja vibración, bajo nivel de ruido, funcionamiento suave, diseño estándar internacional, intercambiable con bombas centrífugas estándar, conveniente para que los usuarios reemplacen y usen;
9. Transformación de transmisión de acoplamiento a conducción sincrónica, sin contacto ni fricción. Bajo consumo de energía, alta eficiencia y efecto amortiguador, reduciendo el impacto de la vibración del motor en la bomba y el impacto de la vibración de cavitación de la bomba en el motor;
3. Aplicación de la bomba magnética de acero inoxidable:
Ampliamente utilizado en los procesos de producción de petróleo, industria química, producción de álcali, fundición, tierras raras, pesticidas, tintes, medicina, fabricación de papel, galvanoplastia, electrólisis, radio, láminas químicas, instituciones de investigación científica, industria de defensa nacional, etc., para transportar líquidos corrosivos, especialmente adecuado para el transporte de líquidos inflamables, explosivos, volátiles, tóxicos, de alta temperatura, álcalis fuertes, disolventes orgánicos y preciosos.
Rango de rendimiento:
Presión de diseño: 1,4 Mpa, caudal: 3 m³/h, altura de elevación: 4 m, potencia: 1,6 kw
Temperatura aplicable: -30~120 grados, utilizando nuevos materiales con resistencia a temperaturas de hasta -50~450 grados;
Accesorios opcionales: dispositivo de monitoreo de temperatura, dispositivo de operación de defensa aérea, dispositivo de monitoreo de fugas;
Atención: Al realizar un pedido con una densidad media superior a 1,3 mg/cm³, se debe tener en cuenta que está prohibido el transporte aéreo, así como el transporte de medios que contengan partículas o cristales.